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激光焊接设备新型工艺特点及行业应用效果发展趋势

激光焊接设备新型工艺特点及行业应用效果发展趋势

  • 发布时间:2018-08-07
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激光焊接设备新型工艺特点及行业应用效果发展趋势

激光焊接加工设备从名称上来看就明白其主要应用于焊接生产,它可以将不同材料或相同材料通过激光把两 者连接起了,是利用激光输出的光转能量后,让材料自身温度上升,从而达到熔化后互相渗透而连接在一起 ,那么,激光焊接设备有哪些类型,其焊接材料又有哪些呢?这个需要我们先来了解下激光焊接机的种类与焊接原理先。
激光焊接机设备种类繁多,不管它们是什么类型的,都是需要激光器做为其能量供应源,就好比人类的”心 脏“一样,可见激光器的重要性,然而,正因为激光器的类型众多,因此,激光焊接设备的功能与技术特点 也参差不齐,当前,激光器的类型有CO2激光器(二氧化碳激光器),光纤激光器,半导体激光器(包括紫外激 光器,绿光激光器,端泵浦/侧泵浦激光器),YAG激光器,碟片激光器,准连续激光器等等,之所以拥有如 此激光器类型,主要就是因为工业生产实际应用材料繁多,需要具有针对性的激光器才能完成生产,而这里 最需要兼顾到的就在于激光器产生的光束波长,我们都知道,不同材料对激光的吸收率是很多不同的,比如铜,铝,镍等材料对光的反射能力是很强的,对激光的吸收量也最多不过3%,大部分激光照射到其表面上 的能量都是被反射的,导电性能越来,其对反射率越高,有时,为了能更好把相关材料焊接好,需要大功率 的激光器才能产生足够的能量才能完成相关焊接作业,但付出的成本也是挺高的。
激光焊接设备类型与相应的应用范围:
二氧化碳激光器:主要应用于非金属材料的打标,切割加工,功率大,但需要维护更换相关配件,当前己经 慢慢被其它激光器所替代;
光纤激光器:可以焊接,打标,切割金属材料,能有限小范围应用于非金属打标上面,应用焊接或切割时功 率可以达到300-5000W;
YAG激光器:这个激光器主要需要光路设计,校准调试需要大量时间,目前注要应用于金属焊接较多,功率 大体在1000W以下,但光束质量还是不错的。
半导体激光器:装有半导体激光器的激光焊接设备其焊接范围比较广泛,焊接质量高,但是其焊接速度比较低,这主要是其半导体激光器功率普遍不高,但其焊接质量及焊接应用材料类型是其它激光器无法比拟的。
激光焊接设备
激光焊接设备的实际应用领域有哪些:
激光焊接设备焊接的产品比较多,通常有不锈钢材料的厨卫用具,电池焊接,五金工具焊接,汽车焊接,船 舶,医疗器械等金属焊接,涉及到重工生产,航空航天,军工技术,生物领域等几乎生产生活的各个方面; 当前最被看好的应用领域: 现在新能源应用是国际共同的认知,国内新能源发展速度,包括当前新能源汽车制造与推广,大幅度提高了对动力电池的需求,从而对动力电池的焊接的激光设备需求量也急剧上升,所以电池激光焊接设备的需求成为当前及未来20年最为急迫的产品,其焊接在电池盖帽,防爆阀(孔),注液孔焊接,电芯焊接,镍片焊接,汇流牌焊接,软连接,电池极耳,盖板焊接等方面发挥着不可替代的作用,其工艺技术也是其它传统焊接无法达到的。
激光焊接工艺新型特点就是焊接速度快,能量分布均匀,焊缝小,热影响范围小,没需后工序加工,焊接表 面光滑,焊接度牢固,关键还有其焊接成本低,一台激光焊接机价钱可以需要10万左右,甚至更多达到20万以上,但是其在工业生产长期应用中却是最具优势的,性价比更高,工艺质量更好,是未来工业生产的必备工具。

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